水泵节能改造案例

以下简单介绍节能改造的案例供您参考

工程名称：航天二院冷冻泵

工程地址：北京市海淀区

系统概况：空调有效使用面积23000楼层总高地面以上13层

原有冷冻泵参数：Q=300t,H=35m,P=45kw,数量：2台（为一用一备并联型）

系统静压：0.4mp,运行出口压力：0.55mp,压差：0.15mp

运行现象：单台泵运行冷冻机组超电流运转，而且泵开至10分钟后电流达到96A左右(45kw电机的额定电流是86A)。电机发热，电流仍然超出额定电流10A之多。

对该系统节能改造概述:我公司接到改造项目后，首先运用系统论的方法分析整个空调冷却水闭式系统，摸清了系统的实际需求，并制定相应的改造目标如下：Q=320t,H=32m。

采用我单位高效节能泵功率不大于37kw。根据目标，综合运用泵水力模型改造、流道改造、叶轮非线性改造、系统优化设计等手段，实现节能改造目标。

节能改造的效益：

改造前系统功率：电压380v，实测电流96A得：

P1=45kw

改造后系统功率：电压380v，实测电流65A得：

P2=37kw

改造前后系统功率差值为：△P1-P2=8kw

系统年节约用电量：系统每年5月1日至10月1日运行，日运行时间18小时，节约用电量为W=8kw×18h×30×5=2.16万度。

系统按照工业用电按每度1.1元来算：2.16万度×1.1=2.4万元。

也就是每年一台泵节约2.4万元直接效益。现该节能换泵合同已被一次性付款买断，因节能明显，该单位正大力更换我公司新型节能水泵。

工程名称：某留学生所

系统概况：供暖有效使用面积：2.35万平米，楼层总高：地面6层（约20M）

原有热水循环泵参数：Q=160㎡/h, H=32m,N=22kw,数量2台，（为一用一备）

系统静压：0.2MP，运行出口压力为0.4QMP,压差：0.2MP，运行现象：平常一台泵运行，泵开至半小时后测电流达到52A,(22kw电机的额定电流为41.8A),超出额定电流11A左右，用户自己将闸门关2/3之后，勉强能使用，但是系统循环不畅，未端不热，有局部小循环现象，阀门全开，运行时电机发热，噪音过大，振动剧烈，而泵轴承一个月换4次之多，严重影响了泵的正常使用。

原因分析：单台泵开启无法正常运行，闸门关闭2/3，系统阻力增大，但泵的出水量减小，也无法满足系统要求。阀门全开启时，流量可以满足，但是系统运行压力只有0.2MP，泵的额定扬程是0.32MP,大大超过了实际使用范围，导致泵长时间超负荷工况下运行，严重影响泵的使用寿命，同时加大了泵的耗电量。

对该系统节能改造概述，我公司针对此类情况，首先对整个暖通系统分析，摸清系统的实际需求，并制定两套改造方案。

方案一：用我公司的专用叶轮改造，对其水力模型的非线型改造，使其改变泵的曲线性能：Q=160㎡/,H=22m,N=22kw

方案二：根据系统的实际要求，对原泵运行更换，更换新型高效节能泵的参数，Q=160㎡/h, H=18m, N=11kw

以上两种方案都可满足系统实际要求，并达到节电的效果，后来用户采用了第二种方案。

节能改造效益；

改造前系统功率：22kw

改造后系统功率：11KW

改造前后系统功率差值为：△P=P1-P2=11KW.

系统年节约用电量：系统每年从11月15日开始运行，到来年的4月份，平均每天运行20小时，节约用电量为：W=11kw×20h×30×3.5=2.3万度。系统按每度工业用电电费为1.1元计算，2.3万度×1.1=2.53万元。