泵房节能改造说明

我公司是专业从事各种泵的销售、维护、安装和泵房运行后期节能改造的工程公司。

通过调查发现。大部分水泵机房在投入使用后，都不同程度存在泵的特性参数和实际系统不匹配的现象。具体表现为泵运行时噪音过大、振动过大、电机过载发热、电流过大、轴承频繁损坏、电控系统无法工作等现象（尤其在水泵运行三个月后表现越为明显），但这种情况既不完全属于水泵本身质量问题，也不完全属于人为操作造成的故障，我们称之为“非正常机械故障”，伴随这些现象的往往是电机过载，电流过大，耗电量是额定耗电量的两倍、三倍，甚至会造成电机烧毁，造成巨大的能源浪费。针对这类问题，国内主流的技术是给系统增加变频器或者切削叶轮。前者投资很大，后者无法实现对流量和扬程的单独控制，从而只是粗大的实现系统匹配问题。我公司拥有技术，通过对泵的水力模型和流道的改造及对叶轮的非线性改造，实现对流量和扬程的单独、精确控制，使您的泵房系统和实际需要之间达到佳匹配状态，为您的泵而量身定做，并使泵的负荷减小，减小电流，节省能源，延长泵的实用寿命，为您创造出可观的经济效益。详细情况请阅读我公司节能改造案例。

节能改造的意义：

目前，我国电力产能建设大大滞后于经济发展的需求量，电力供应缺口在相当长一段时期会继续存在，据相关数据显示，这个缺口会在我国经济高速发展的背景下进一步增大。

据估计，未来相当长一段时间我国电力装机容量年增长率在5%左右，而国家经济增长率每年接近10%，如果经济增长模式不变，二者之间会始终有5%的缺口，将严重制约我国经济发展，为此政府会在大力发展耗能少、污染少的第三产业的同时，在全国范围内淘汰高耗能、低效率设备，占城乡用电相当大比重的各种泵房，势必在政府节能降耗改造的重点关注范围之内。为此，根据自己的泵房的实际运行情况，有选择的进行节能改造，是符合今后政府政策精神的明智之举。

在电力供应短缺的情况下，为提高工矿企业节能降耗的积极性，降低农业和居民生活用电价格，提高工商业用电价格也势在必行。节能改造也是工商企业应对成本上升，提高利润的有力武器。

泵房运行后期进行节能改造的目的：

泵作为一种相当成熟的产品、包括配套的电机、控制设备等，早已经实现了批量和标准化生产，这就意味着，无论您使用什么品牌的泵，都是按照国家相关标准生产的，而不是根据您的需要为您量身打造的。出厂质量及性能并不会存在太大差异，但泵的运行都有一个佳工况点，在这个工况点或附近，泵可以达到佳运行状态，此时，它的单位能耗小，运行稳定，使用寿命长，保持零故障运行状态（在泵的易损件使用寿命内）。可是泵在实际运行时，它的工况范围常常离这个佳工况点很远，这就是所谓的泵的特性参数与实际系统不匹配，形成“非正常机械故障”。

通过调查发现。大部分水泵机房在投入使用后，都不同程度存在泵的特性参数和实际系统不匹配的现象。

具体表现为泵运行时噪音过大、振动过大、电机过载发热、电流过大、轴承频繁损坏、电控系统无法工作等现象，伴随这些现象的往往是电机过载，电流过大，耗电量是额定耗电量的两倍、三倍，甚至会造成电机烧毁，造成巨大的能源浪费。给用户造成巨大的经济损失。

泵房运行后期节能改造的目的就是解决千差万别的系统需求和标准化生产的泵的特性不匹配的问题，针对您的系统给出解决方案，使泵工作在佳工况点附近。节能降耗，降低泵房系统费用支出，和延长水泵的使用寿命。

我公司节能改造的措施：

针对泵的特性参数和实际系统不匹配的问题，常规技术是给系统增加变频器或者切削叶轮。增加变频器的原理是，通过变频控制电机转速，从而控制电流、轴功率从而达到节能改造的目的。这种方法的缺点是：投资大，变频器本身增加了系统复杂性，增加了故障概率，使用和维护成本高。切削叶轮的方法，在降低了扬程的同时、必然会降低流量，无法实现对流量和扬程的单独控制，从而只是粗大的实现系统匹配问题。只能对特定范围的节能改造有效，而且效果不是非常显著。

我公司正是针对以上两种方法的缺陷，总结多年工程经验，潜心研究出一种新的工程方法实现泵的节能改造。基本原理是运用系统论的方法分析您的系统，摸清系统需求，找出佳工况点，然后通过对泵的水力模型和流道的改造以及对叶轮的非线性改造，实现对流量和扬程的单独、精确控制，可以使您的泵房系统和实际需要之间

达到佳匹配状态，使泵的负荷减小，减小电流，节省能源，并延长泵的使用寿命，还能达到水泵的零故障运行，为您创造出可观的经济效益。

技术保障及售后服务：

我公司技术与传统技术做如下比较：

我公司为提供良好的售后维修特组建的技术维保中心，拥有水泵测试台、轴承液压机、车刨床等，服务中心还拥有优秀技术人员15名，其中电气工程师2名，电机工程师5名、水泵工程师7名（原上海申宝水泵厂技术人员），这一切是我们能更好的做好节能改造的坚实后盾。展望未来我们任重道远，我们真诚的希望能给睿智的用户提供完美的服务。